В производстве стального литья наше предприятие использует набирающую сегодня популярность технологию литья по газифицируемым моделям (ЛГМ). Особенность технологии – в отсутствии «привычной», многократно используемой деревянной модели. Модели изготавливаются из знакомого всем «пенопласта» - вспененного пенополистирола.

Пенополистирольная модель отливки помещается в заливочную форму из уплотнённого вибрацией кварцевого песка, при заливке в форму жидкого металла модель под действием его тепла испаряется (газифицируется), при этом металл полностью замещает в форме модель, в точности повторяя её конфигурацию.

Использование технологии ЛГМ даёт возможность получения отливок сложной конфигурации и повышенной точности, а также позволяет резко сократить продолжительность технологического процесса изготовления отливки, т.е. уменьшить сроки выполнения заказа.

ООО ПК "Одиссея прозводит отливки из конструкционных нелегированных, низколегированных, марганцовистых, жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов.
Жаропрочные и жаростойкие стали:
– 20Х27Н4СЛ, 35Х23Н7СЛ, 40Х24Н10СЛ, 40Х24Н12СЛ, 20Х20Н14С2Л, 12Х18Н9ТЛ, 20Х25Н19С2Л, 35Х18Н24С2Л.
Конструкционные нелегированные и низколегированные стали:
- Ст10Л - Ст50Л, 15ГЛ - 70ГЛ, 30ХГСЛ, 40ХЛ Ст35ХНЛ, 10Х18Н9ТЛ.
Высокомарганцевые износостойкие стали:
- 110Г13Л; 110Г13ФЛ, 110Г13Х2Л.
Возможно изготовление отливок из других сталей и сплавов, по техническим требованиям заказчика.

В производстве марганцовистого литья широко используется сталь 110Г13Л с высоким содержанием марганца и углерода имеющая структуру с высокой вязкостью. Данная сталь предназначена для изготовления деталей работающих на износ в условиях трения, давления и ударных нагрузок при которых происходит само упрочнение (наклёп) стали и её прочность и износостойкость значительно возрастает.

Применяется для производства деталей горно-шахтного оборудования, размольного и дробеструйного оборудования, ковшей, зубьев экскаватора, а также накладок на лопасти глиносмесителей, применяемых в промышленности строительных материалов.

Использование технологии ЛГМ даёт возможность получения отливок сложной конфигурации и повышенной точности, а также позволяет резко сократить продолжительность технологического процесса изготовления отливки, т.е. уменьшить сроки выполнения заказа.

Компания производит отливки чугунного литья в формы машинной и ручной формовки согласно чертежу клиента, либо же эскиза, сделанного нашими специалистами в соответствии с вашими требованиями. Модельная оснастка производиться из пластика или древесины, в зависимости от сложности и индивидуальных особенностей заказа.

При осуществлении формовки, применяются холодно-твердеющие смеси (ХТС) и песчано-глинистые смеси (ПГС), что дает исключительную возможность обеспечения высочайшего технологического качества при минимальных материальных затратах на формовку.

Оснащенность современным высокотехнологичным литейным оборудованием, а также наличие собственных производственных площадей, дают возможность формировать минимальные оптовые, конкурентоспособные цены, которые выгодно отличают нашу компанию от ряда других.

ООО «ПК «Одиссея» также производит износостойкое чугунное литье с последующим легированием хромом для эксплуатации, предполагающей абразивное, коррозийно-абразивное и ударно-абразивное воздействие. Износостойкое литье из хромистых чугунных сплавов (ИЧХ, ЧХ) характеризуется высокой прочностью, практически не поддаются механическим повреждениям при работе. Изделия из ИЧХ выдерживают высокие температуры вплоть до 1000-1100 °С.

Детали и узлы, изготовленные методом износостойкого литья хромистого чугуна, применяют в промышленности, где происходит взаимодействие с азотом и деталей машин и механизмов подвергающихся воздействию высоких температур.

Технологические возможности цветного литья нашей компании позволяют выпускать широкий спектр отливок массой до 500 кг из различных марок сплавов на основе меди, в том числе из первичной меди, литейных бронз и латуней.

Производство отливок из медных сплавов осуществляется методами литья в песчано-глинистые формы, а также формы из холодно-твердеющих смесей (ХТС).

Для плавки медных сплавов используются тигельные печи.